有一种观点认为：碳化硅呈现黑色的原因在于晶体中包裹着微细的碳粒。不加食盐时，由于二氧化硅蒸发速度较快，碳质材料来不及与之反应，造成一部分的二氧化硅蒸汽外逸损失了，而碳质材料却未发生完全，以细微的颗粒留在已经生成的碳化硅晶体中。
而在生产绿碳化硅过程中，我们常说的会比黑碳化硅冶炼时多加一种元素就是食盐，因为食盐可以促进碳化硅产品呈现绿色。可是经过长期大量的耐消实验，一些厂家发现：在冶炼绿碳化硅过程中，原料中的杂质（铝、钙、镁、硼等）较多时是冶炼不出纯正的绿碳化硅来的。反之如果原料纯度过高，则不加入食盐也可以冶炼出鲜绿碳化硅来。
有时候冶炼绿碳化硅加入食盐过程中也会有一些副作用是增加炉料和炉体的漏电、加剧了设备、厂房的腐蚀。因此在冶炼碳化硅过程中，对于食盐的使用需要更加注意。
黑碳化硅是以石英砂，石油焦和优质硅石为主要原料，通过电阻炉高温冶炼而成。绿色碳化硅在制造上所采用的原料如黑碳化硅生产大致相同，另加工业食盐作为反应剂和促进剂在电阻炉内反应而成。就其色泽而言为绿色，故命名为绿碳化硅。除了颜色的区别，一般来说，绿硅锐性好，黑硅韧性好。跟它们处所用地方不同。绿碳化硅比黑碳化硅的质地更纯，硬度比黑碳化硅还要高，其磨削用途与黑碳化硅相同之外，更适合用于材料的精磨 如磨螺纹、磨量具等，在磨削材料上更广泛的用于硬质合金、金刚石制品的工件。
