1、原料破碎：采用锤式破碎机对石油焦进行破碎，破碎到工艺要求的粒径。
2、配料与混料：按照规定配方进行称量和混匀。配料采用平台，混料采用混凝土搅拌机，按照工艺要求对石油焦和石英砂进行配料、混料作业。》》》推荐阅读：绿碳化硅微粉800目
3、电炉准备：把上次用过的炉重新修整、整理，以再次投入使用。
4、装炉：按照规定的炉料类别、部位、尺寸往炉内装填反应料、保温料、炉芯材料，并砌筑具有保温和盛料作用的熔炼炉侧墙。
5、送电冶炼绿碳化硅：冶炼炉与变压器接通之后即可送电。送电开始15min投以明火，点燃CO，冶炼过程持续170h。》》》推荐阅读：钢刀具研磨用绿碳化硅
6、冷却：绿碳化硅冶炼炉停炉之后进行自然冷却，然后进行扒炉（卸炉墙，扒乏料），继续进行自然冷却。
7、出炉分级：从炉上取下结晶块、石墨，并把产品、石墨等物分开。采用炉外分级法，人工劈开结晶筒，将成块状的结晶筒运往分级场，进行人工分级。
具体的工艺流程可能因设备、原料和工艺要求等因素而有所不同。
